Som det vanligste verktøyet i hullbearbeiding, er borekroner mye brukt i mekanisk produksjon, spesielt for maskinering av deler og hull som kjøleinnretninger, rørplater til kraftproduksjonsutstyr og dampgeneratorer. Påføringsflaten er spesielt omfattende og viktig. I dag fant den mekaniske professorens WeChat-plattform denne samlingen av
Hvordan lages borekroner? Hvilke problemer vil oppstå ved borkronebehandling? Om borkronematerialet og dets egenskaper? Hva vil du gjøre etter at borkronen svikter?
Som det vanligste verktøyet i hullbearbeiding, er borekroner mye brukt i mekanisk produksjon, spesielt for maskinering av deler og hull som kjøleinnretninger, rørplater til kraftproduksjonsutstyr og dampgeneratorer. Påføringsflaten er spesielt omfattende og viktig. I dag fant den mekaniske professorens WeChat-plattform denne samlingen av borekroner for deg. Alt du trenger er her!
Kjennetegn ved boring
Borkronen har vanligvis to hovedskjærekanter. Ved maskinering kuttes borkronen mens den roterer. Frontvinkelen på boret blir større og større fra midtaksen til ytterkanten. Jo nærmere den ytre delen av borkronen er, desto høyere er skjærehastigheten, skjærehastigheten til midten avtar, og rotasjonssenterskjærehastigheten til borkronen er null. Bladet til borkronen er plassert nær den sentrale rotasjonsaksen. Den ekstra frontvinkelen til bladet er stor, det sponfrie rommet er fritt for rusk, og skjærehastigheten er lav, så det vil gi større aksial motstand. Hvis tverrkanten slipes til Type A eller Type C i DIN1414, og skjærekanten nær den sentrale aksen er en forovervinkel, kan skjæremotstanden reduseres og skjæreytelsen kan forbedres betydelig.
I henhold til formen, materialet, strukturen, funksjonen osv. til arbeidsstykket, kan borkroner deles inn i mange typer, for eksempel høyhastighets stålbor (hampbor, gruppebor, flate bor), integrerte hardmetallbor, overførbare grunt hullsbor, dyphullsbor, hylsebor og utskiftbare bits, etc.
