Koboltbits er "bedre" enn vanlig HSS bare når du dytter inn i harde, varmegenererende materialer (rustfritt, tøft legert stål, støpejern) ved høyere hastigheter eller i produksjonsarbeid; for generell bruk er vanlig HSS ofte det bedre valget
Hva kobolt faktisk endrer
Koboltstål (M35, M42, etc.) er fortsatt HSS, bare legert med omtrent 5–8 % kobolt for å øke hardheten.
Den ekstra varme hardheten lar dem holde en kant ved mye høyere temperaturer, slik at de tåler mer hastighet, mer trykk og mindre kjølevæske når de borer i harde metaller.
Avveiningen er redusert seighet: de er hardere og sprøere, så de fliser eller knekker lettere hvis de kniper eller er feiljustert, akkurat som samsvarer med opplevelsen din "eksploderer når de kniper".
Hvor kobolt er "bedre"
Kobolt vinner når:
Du borer rustfritt, herdet stål, støpejern eller andre slipende, harde legeringer.
Du trenger verktøylevetid og gjennomstrømning (høyere SFM, lengre kjøringer, mindre skjerping) for å bety mer enn bitkostnad og sprøhet.
I den sammenheng betyr kobolts varmebestandighet og hardhet:
Lengre levetid før sløving.
Mindre følsomhet for overoppheting fra marginal kjølevæske eller aggressive mater
Hvor vanlig HSS er "bedre"
Vanlig HSS er vanligvis å foretrekke når:
Du borer bløtt stål, aluminium, messing, plast eller tre
Boret er håndholdt, oppsettet er litt slurvete, eller det er en reell risiko for å fange boret (tynt ark, ujevn start, vanskelige vinkler).
I slike tilfeller har HSS fordeler:
Mer seighet og "gi", så den har en tendens til å bøye seg eller matte i stedet for å knipse hvis den griper tak.
Lavere kostnad og enkel sliping, noe som betyr noe hvis du er glad for å reparere dem selv
Bedre verdi som et generelt formål, gjør alt du ikke trenger å baby.
Praktisk takeaway
Behandle kobolt som en spesialitet som forbruksvarer for harde metaller og arbeid i høyere hastighet eller produksjonsstil, ikke en oppgradering for alt.
For de fleste håndboring og mykere materialer, hold deg til anstendig HSS og hold dem skarpe; de vil være mer tilgivende og billigere å erstatte når du får hull
Hvis du bruker kobolt i en hånddrill, bør du passe på matingen og justeringen og unngå situasjoner der biten plutselig kan gripe tak, ellers vil du fortsette å se de "eksplodere når de fanger" feil.
Så kobolt er ikke universelt "bedre"; det er bedre for hard, varm, kontrollert boring, mens HSS er bedre for generell, blandet og litt fornærmende bruk i den virkelige verden.
Referanse:
1](https://benchmarkabrasives.com/blogs/news/difference-mellom-hss-og-kobolt-bor-bor)
[2](https://www.garrisondales.co.uk/blog/the-tool-box-dagbøker-2/hss-vs-cobalt-16)
[3](https://benchmarkabrasives.com/blogs/news/hss-vs-kobolt-vs-karbid-bor-bor-hva-å-velge)
[4](https://guesstools.com/cobalt-vs-karbid-bor-bits/)
[5](https://monroeaerospace.com/blog/high-speed-stål-hss-vs-kobolt-bor-bor-som-er-best/)
[6](https://www.reddit.com/r/Machinists/comments/1dmxj6f/cobalt_or_hss_drill_bits_for_hardened_steel/)
[7](https://www.tigerfishtools.com/news/drill-bits-and-bore-techniques/hss-vs-kobolt-bor-bits/)
[8](https://www.reddit.com/r/Machinists/comments/nkw83a/does_the_cobalt_in_your_drill_bit_really_matters/)
[9](https://www.reddit.com/r/Machinists/comments/wdyqjg/cobalt_vs_high_speed_steel/)
[10](https://tooltrip.com/hss-bor-bit-mot-kobolt/)
Hvordan forhindre at koboltbits knekker under boring?
Å beholdekoboltbiterfra å knipse, sakte ned alt, hold dem kjølige og støttet, og unngå enhver sjanse for at bittet griper seg inn i hullet. De fleste pauser kommer fra sidebelastning, for mye trykk eller høy hastighet i et tøft oppsett.
Hastighet, trykk og kjøling
Kjør ved lavt turtall, spesielt i harde metaller; kobolt tåler varme, men knekker fortsatt hvis den overopphetes eller gripes i høy hastighet
Bruk et fast, jevnt trykk: nok til å få kontinuerlige spon, ikke støv, men aldri så mye at biten bøyer seg.
Bruk skjæreolje eller pasta og "peck drill" (bor kort, rygg ut for å fjerne spon og avkjøl) i stedet for lange, kontinuerlige dytt.
Oppsett og justering
Bruk en senterstanse eller pilothull slik at bittet starter i en fordypning og ikke kan vandre eller fange på en kant.
Klem arbeidsstykket fast; bevegelse får boret til å binde seg og kneppe, spesielt med sprø koboltlegeringer
Hold boret firkantet til overflaten; enhver sidevinkel belaster biten sidelengs og øker brudd dramatisk
Teknikk i tynne eller harde materialer
I platemetall, rygg verket med tre eller en annen plate slik at biten ikke griper tak når den bryter gjennom.
Gå opp gjennom størrelsene: bor en liten pilot først, forstørre deretter i etapper i stedet for å hoppe rett til den endelige størrelsen.
Bruk svært lav hastighet og ekstra forsiktighet i tøft rustfritt eller herdet stål, som har en tendens til å "arbeide hardt" og ta tak hvis det bores for fort.